太诱NR系列电感的超薄化设计如何实现？

太诱NR系列电感的超薄化设计主要通过采用独特的叠层工艺、优化材料选择以及改进制备工艺来实现，以下为具体分析：

一、独特叠层工艺的应用

太诱的MCOIL LSCN系列金属功率电感采用独特的叠层工艺，这种工艺专为智能手机、智能手表、AR/VR眼镜以及TWS(真无线耳机)等可穿戴设备的电源电路设计。通过叠层工艺，能够在有限的空间内实现更高的电感值和更好的电气性能，同时有助于减小电感的整体厚度，实现超薄化设计。例如，该系列的新型号LSCND1005CCTR47MH金属功率电感，相比上一代产品，高度降低了40%，达到了全球最薄的0.33mm，整体尺寸为1×0.5×0.33mm(高度为最大值，上一代产品的高度为0.55mm)。

二、材料选择的优化

金属系磁性材料：该系列以使用高直流叠加特性的金属系磁性材料而闻名，这种材料不仅具有良好的电气性能，还能在超薄化设计下保持稳定的性能。

非晶粉和铁镍粉混合材料：在制备超薄电感的过程中，可以将非晶粉和铁镍粉按照一定质量比混合，加入环氧树脂胶水进行包覆造粒，这种材料组合有助于在超薄化设计中保持良好的电感性能和机械强度。

三、制备工艺的改进

控制过炉温度：在超薄电感的制备过程中，胚体的过炉温度会影响胚体的强度和翻折良率，进而影响制得电感的性能。将过炉的温度控制在150 - 180℃，制得胚体的强度和翻折良率合适，从而制得性能较好的超薄电感。若过炉温度过低，翻折良率不够;若过炉温度过高，下一工序热压结合效果会降低。

控制热压处理参数：热压处理的温度、时间和压力等参数也会影响超薄电感的性能。一般来说，热压处理的温度可控制在180 - 210℃，时间为60 - 100s。将热压温度控制在合适范围内，可使制得超薄电感的性能较好。若热压温度过低，感值过低，达不到使用标准;热压温度升高，电感感值会适当提高，但是温度超过210℃，机台升温达不到，且温度超过180℃后电感感值升高并不明显。

审核编辑 黄宇